天津熱鍍鋅絲廠(chǎng)家帶您了解鍍鋅鐵絲鍍鋅過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法有哪些？

鍍鋅鐵絲鍍層粗糙，鈍化膜不光亮。鍍液溫度太高;如果陰ji電流密度過(guò)高，鍍液中鋅含量過(guò)高或氫氧化鈉和DPE含量過(guò)低;電鍍液中有固體顆粒或過(guò)量的外來(lái)金屬雜質(zhì)，會(huì )導致此類(lèi)問(wèn)題。解決方法：首先，觀(guān)察現象。如果鍍鋅鐵絲向上面鍍層較粗糙，可能是鍍液中有固體顆粒。如果零件粗糙度嚴重，可能是電流密度可能過(guò)高;如果鋅鍍層好，但在3%硝酸中出光時(shí)，鍍層上有深色陰影，發(fā)生鈍化時(shí)膜呈褐色，可能是鍍鋅液中銅或鉛等外來(lái)金屬雜質(zhì)造成的。江蘇鍍鋅鐵絲在鍍鋅過(guò)程中出現問(wèn)題時(shí)，首先要檢查溫度和電流密度，然后通過(guò)對鍍液的分析來(lái)測量和調整鍍液中鋅和氫氧化鈉的含量。DPE含量是否低可以通過(guò)赫爾細胞試驗得知。如果涂層粗糙度不是由上述原因造成的，則可能是電鍍液中的雜質(zhì)造成的。可以取少量電鍍液，過(guò)濾后做試驗，再取少量電鍍液，用鋅粉處理后做試驗，檢查問(wèn)題是固體顆粒還是銅、鉛等外來(lái)金屬雜質(zhì)引起的。逐一測試，不難找到問(wèn)題的原因。天津熱鍍鋅絲廠(chǎng)家

　　鍍鋅鐵絲鍍層粗糙，鈍化膜不光亮。鍍液溫度太高;如果陰ji電流密度過(guò)高，鍍液中鋅含量過(guò)高或氫氧化鈉和DPE含量過(guò)低;電鍍液中有固體顆粒或過(guò)量的外來(lái)金屬雜質(zhì)，會(huì )導致此類(lèi)問(wèn)題。解決方法：首先，觀(guān)察現象。如果上海鍍鋅鐵絲向上面鍍層較粗糙，可能是鍍液中有固體顆粒。如果零件粗糙度嚴重，可能是電流密度可能過(guò)高;如果鋅鍍層好，但在3%硝酸中出光時(shí)，鍍層上有深色陰影，發(fā)生鈍化時(shí)膜呈褐色，可能是鍍鋅液中銅或鉛等外來(lái)金屬雜質(zhì)造成的。江蘇鍍鋅鐵絲在鍍鋅過(guò)程中出現問(wèn)題時(shí)，首先要檢查溫度和電流密度，然后通過(guò)對鍍液的分析來(lái)測量和調整鍍液中鋅和氫氧化鈉的含量。DPE含量是否低可以通過(guò)赫爾細胞試驗得知。如果涂層粗糙度不是由上述原因造成的，則可能是電鍍液中的雜質(zhì)造成的。可以取少量電鍍液，過(guò)濾后做試驗，再取少量電鍍液，用鋅粉處理后做試驗，檢查問(wèn)題是固體顆粒還是銅、鉛等外來(lái)金屬雜質(zhì)引起的。逐一測試，不難找到問(wèn)題的原因。天津熱鍍鋅絲廠(chǎng)家

　　鍍鋅鐵絲鍍層起泡，結合力不好。電鍍前預處理不良;鍍液溫度過(guò)低;添加劑質(zhì)量差或添加劑和有機雜質(zhì)過(guò)多都會(huì )造成結合力差。添加劑的質(zhì)量也對涂層起泡有影響。有些添加劑在合成過(guò)程中反應不完全，在長(cháng)期儲存或長(cháng)期使用過(guò)程中繼續聚合。這種添加劑容易扭曲晶格并產(chǎn)生應力，導致涂層起泡。天津熱鍍鋅絲廠(chǎng)家

　　當鍍鋅鐵絲鍍鋅過(guò)程中鍍層起泡時(shí)，首先檢查鍍液溫度。假使鍍液溫度不低，再加強鍍前除油、防止基體金屬在酸中過(guò)腐蝕。倘若注意了這些問(wèn)題，起泡現象依然存在，那就應該注意添加劑的用量和質(zhì)量，這時(shí)可以停止補充添加劑，用大電流電解一段時(shí)間，以降低添加劑的含量，觀(guān)察起泡現象是否改善。如果仍無(wú)改善，則應檢查添加劑的存放時(shí)期是否過(guò)長(cháng)，或者添加劑中雜質(zhì)是否過(guò)多。天津熱鍍鋅絲廠(chǎng)家

　　假使鍍鋅鐵絲鍍鋅過(guò)程中鍍層起泡是由添加劑的質(zhì)量不好引起的，那就一方面，應對鍍液進(jìn)行處理，處理方法可用雙氧水一活性炭。有資料介紹用lg/LBa(OH)2和1g/LCa(ocl)2處理鍍液，效果很好;另一方面對未使用的添加劑，在使用前進(jìn)行電解處理，以減少添加劑中雜質(zhì)對鍍層起泡的影響。鍍鋅鐵絲鍍鋅過(guò)程中沉積速度慢，深鍍能力差。鍍液溫度低;陰ji電流密度小;鍍液中氫氧化鈉含量或DPE含量太低;鍍液渾濁或有鉛等異金屬雜質(zhì)等會(huì )出現這類(lèi)問(wèn)題。

　　以上文章由天津鍍鋅鐵絲,天津熱鍍鋅絲,熱鍍鋅絲廠(chǎng)家,天津軸線(xiàn)為您提供,詳情請點(diǎn)擊我們的網(wǎng)站:http://www.shuangyibz.com/