鍍鋅鐵絲在實(shí)際應用中應用廣泛，同時(shí)鐵絲也有一定的弊端，容易生銹和腐蝕，因此通常可以使用鍍鋅的方法，來(lái)防止產(chǎn)品腐蝕。同時(shí)除了這種方法外，金屬常用的處理方法還有磷化處理、氧化處理等，下面小編給大家介紹一下這兩種方法的特性。

　　金屬的磷化處理

　　鋼鐵制品去油、除銹后，放入特定組成的酸鹽溶液中浸泡，即可在金屬表面形成一層不溶于水的酸鹽薄膜，這種過(guò)程叫做磷化處理。磷化膜呈暗灰色至黑灰色，厚度一般為5-20μm，在大氣中有較好的耐腐蝕性。膜是微孔結構，對油漆等的吸附能力強，如用作油漆底層，耐腐蝕性可進(jìn)一步提高。

　　金屬的氧化處理

　　將鋼鐵制品加到NaOH和NaNO2的混合溶液中，加熱處理，其表面即可形成一層厚度約為0.5-1.5μm的藍色氧化膜(主要成分為Fe3O4)，以達到鋼鐵防腐蝕的目的，此過(guò)程稱(chēng)為發(fā)藍處理，簡(jiǎn)稱(chēng)發(fā)藍。這種氧化膜具有較大的彈性和潤滑性，不影響零件的精度，故精密儀器和光學(xué)儀器的部件，彈簧鋼、薄鋼片、細鋼絲等常用發(fā)藍處理。

　　其實(shí)我們常用的鍍鋅處理，就是相當于在鐵絲表面形成了一層保護層，常用的有熱鍍鋅、熱噴鍍、真空鍍等方法，不同的方法有相應的特性。